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Technik Mercedes-Benz: Erste Batterie-Recyclingfabrik Europas

Motor & Technik


Mercedes-Benz: Erste Batterie-Recyclingfabrik Europas

Mercedes-Benz Batterie-Recyclingfabrik Kuppenheim
Mercedes-Benz eröffnet erste Batterie-Recyclingfabrik Europas mit integriertem mechanisch-hydrometallurgischem Verfahren im süddeutschen Kuppenheim.
Mercedes-Benz Batterie-Recyclingfabrik Kuppenheim

Mercedes-Benz hat die erste Batterie-Recyclingfabrik Europas mit einem innovativen mechanisch-hydrometallurgischen Verfahren eröffnet. Diese Anlage markiert einen bedeutenden Schritt zur Schaffung einer Kreislaufwirtschaft, indem sie wertvolle Rohstoffe wiedergewinnt und in die Wertschöpfung neuer Batterien integriert.

Innovatives Recyclingverfahren vorgestellt

Mercedes-Benz hat in Kuppenheim die erste integrierte Batterie-Recyclingfabrik eröffnet, die mechanische und hydrometallurgische Verfahren kombiniert. Diese Anlage, die mehr als 96 Prozent der Batteriebestandteile recyceln kann, ermöglicht die Rückgewinnung wertvoller Rohstoffe wie Lithium, Nickel und Kobalt und reduziert so den Bedarf an Primärressourcen erheblich.

Wirtschaftliche und ökologische Bedeutung

Das Unternehmen investierte einen zweistelligen Millionenbetrag in das Projekt und betont Deutschlands Rolle als innovativer Technologie-Standort. Bundeskanzler Olaf Scholz würdigte den Pioniergeist von Mercedes-Benz und die Bedeutung des Projekts für die Kreislaufwirtschaft und die Erreichung von Klimazielen.

Kooperationen und Unterstützung

Mercedes-Benz arbeitet für dieses Vorhaben mit Primobius, einem Joint-Venture aus der SMS group und Neometals, zusammen. Das Projekt wird durch das BundesMINIsterium für Wirtschaft und Klimaschutz unterstützt und von drei deutschen Hochschulen wissenschaftlich begleitet, um die gesamte Prozesskette des Recyclings zu untersuchen und zu optimieren.

Prozessinnovation in Europa

Die neue Recyclinganlage von Mercedes-Benz setzt erstmals eine vollständige Prozesskette von der Zerkleinerung der Batteriemodule bis zur Extraktion der batterieaktiven Materialien um. Diese innovativen Verfahren stellen sicher, dass die wiedergewonnenen Rohstoffe für die Herstellung neuer Elektrofahrzeugbatterien in hoher Qualität zur Verfügung stehen.

Mercedes-Benz setzt auf Pioniergeist und technologische Innovation, um nachhaltige Lösungen im Automobilbau zu schaffen. Die neue Batterie-Recyclingfabrik unterstreicht das Engagement des Unternehmens für eine zirkuläre Wirtschaft und die Reduzierung des ökologischen Fußabdrucks seiner Produkte.

Mercedes-Benz: Nachhaltige Batterie-Recycling Lösung

Mercedes-Benz hat in Kuppenheim eine innovative Batterierecyclingfabrik eröffnet. Diese Anlage zeichnet sich durch einen energieeffizienten, hydrometallurgischen Prozess aus, der erheblich zu einer umweltfreundlicheren Batteriefertigung beiträgt. Die Kapazität der Fabrik beträgt 2.500 Tonnen pro Jahr, und sie ist Vorreiter im Bereich der CO₂-neutralen Produktionsstätten.

Revolutionäre Recycling-Technologie

Die Batterierecyclingfabrik arbeitet mit einem hydrometallurgischen Verfahren, das im Vergleich zur etablierten Pyrometallurgie deutlich weniger Energie verbraucht. Mit Prozesstemperaturen von bis zu 80 Grad Celsius reduziert sich der Energieverbrauch erheblich. Resultierend daraus ist die Anlage CO₂-neutral und nutzt ausschließlich Grünstrom. Eine Photovoltaikanlage mit einer Leistung von über 350 Kilowattpeak versorgt das 6.800 Quadratmeter große Dach mit Energie, was die Nachhaltigkeit der Fabrik zusätzlich unterstreicht.

Wertstoffgewinnung und Skalierung

Die Kuppenheimer Fabrik hat eine Jahreskapazität von 2.500 Tonnen und ist in der Lage, wertvolle Rohstoffe zurückzugewinnen, die in die Produktion von über 50.000 Batteriemodulen für neue, vollelektrische Mercedes-Benz Modelle einfließen. Die gewonnenen Erkenntnisse könnten den Weg für eine künftige Skalierung des Produktionsvolumens ebnen. Mercedes-Benz verfolgt hierbei einen ganzheitlichen Ansatz zur Schließung des Wertstoffkreislaufs.

Ganzheitlicher Ansatz zur Kreislaufwirtschaft

Mercedes-Benz setzt auf ein zirkuläres Design für Batteriesysteme, wobei die gesamte Wertschöpfungskette berücksichtigt wird. Der Ansatz 'Design for Circularity' spielt bereits in der Entwicklungsphase der neuen Batteriezellen, beispielsweise im 2024 eröffneten eCampus in Stuttgart-Untertürkheim, eine zentrale Rolle. Diese Initiative sorgt für CO₂-neutrale Batterieproduktionen in Fabriken auf drei Kontinenten.

Nachhaltige Geschäftsstrategien

Die lokale Produktion von Batterien und die Bereitstellung regenerierter Batterien als Ersatzteile zeigen die Verpflichtung von Mercedes-Benz zur Ressourcenschonung. Mit Tochterunternehmen wie Mercedes-Benz Energy werden innovative Geschäftsmodelle für stationäre Großspeicheranwendungen geschaffen. So können Batterien, die in Autos nicht mehr verwendet werden, in einem zweiten Lebenszyklus nutzbringend eingesetzt werden.

Mercedes-Benz betrachtet Nachhaltigkeit als einen langfristigen Wertschöpfungsprozess, der möglichst vielen Menschen zugutekommen soll. Die Nachhaltigkeitsstrategie von Mercedes-Benz umfasst ökologische, soziale und wirtschaftliche Aspekte, die tief in der Unternehmensphilosophie verankert sind. Mit der neuen Recyclingfabrik und ihrer nachhaltigen Ausrichtung stärkt Mercedes-Benz seine Rolle als Vorreiter in der Automobilbranche.


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